為什么選平板式鏈板輸送線？

平板式鏈板輸送線是柔性鏈板輸送線的基礎(chǔ)款，核心優(yōu)勢是 “輸送平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡單、清潔便捷”，通過平整的模塊化鏈板作為承載面，專為規(guī)則、平整、無撒漏風險的物料設計，下面從核心特性、選型要點、使用維護、避坑指南等維度展開，方便落地應用：

一、核心特性：為什么選平板式?

1. 結(jié)構(gòu)與性能亮點

輸送平穩(wěn)：鏈板表面平整無凸起 / 凹槽，物料與鏈板接觸面積大，規(guī)則物料(如紙箱、板材、PCB 板)可平穩(wěn)轉(zhuǎn)運，無顛簸或偏移。

結(jié)構(gòu)極簡：無額外擋板、防滑凸點等復雜結(jié)構(gòu)，由平板鏈板、驅(qū)動端、張緊端、導軌、支架組成，安裝調(diào)試快(10 米內(nèi) 1 天完成)，維護成本低。

清潔方便：平整表面無衛(wèi)生死角，可直接用軟布擦拭或高壓沖洗(不銹鋼材質(zhì))，食品 / 醫(yī)藥行業(yè)易滿足潔凈要求。

適配性廣：可實現(xiàn)直線、轉(zhuǎn)彎、爬坡 / 下坡布局(搭配對應模塊)，速度 0.5-5m/min 可調(diào)，輕 / 中載場景均適配。

2. 局限性(避坑提醒)

不適配散狀、圓形易滑、不規(guī)則物料(無防護易掉落);

重載(>30kg/m)需選加厚不銹鋼鏈板，普通塑料鏈板易變形;

粘性物料(如醬料、粉體)易粘附表面，清理頻率需提高。

三、使用與維護：降故障、延壽命

1. 日常使用關(guān)鍵動作

開機前：清潔鏈板表面及導軌縫隙殘渣(避免卡滯)，檢查鏈板松緊(按壓下沉 5-10mm)、驅(qū)動電機接線是否牢固;空載試運行 30 秒，觀察鏈板是否跑偏、有無異響，無異常再上料。

運行中：物料均勻擺放，避免偏載(單側(cè)堆料)或超重(≤額定負載 80%);24 小時連續(xù)運行時，每 4 小時檢查電機溫度(不超過 60℃);禁止在鏈板上拖拽尖銳物料(防止劃傷表面)。

停機后：徹底清潔鏈板，塑料鏈板用軟布擦拭(避免鋼絲球劃傷)，不銹鋼鏈板可水洗后擦干(防生銹);緊固鏈板接頭卡扣，按周期給鏈輪、軸承潤滑(塑料鏈板禁用油性潤滑劑，食品級場景用 FDA 認證脂)。

四、選型與使用避坑指南

不盲目選厚鏈板：輕載場景選 1-2mm 薄鏈板(靈活度高、成本低)，厚鏈板反而增加運行阻力;

易滑物料不硬湊：圓形、光滑物料優(yōu)先選防滑式鏈板，而非平板式 + 加壓重物(易導致物料損壞或鏈板磨損);

食品行業(yè)不省認證：直接接觸食品的鏈板，必須選帶 FDA/GMP 認證的食品級材質(zhì)，避免物料污染;

長距離不選單驅(qū)動：>20 米線體單驅(qū)動易導致鏈板拉伸、動力衰減，優(yōu)先選多段驅(qū)動;

不忽視鏈板節(jié)距匹配：更換鏈板時，節(jié)距必須與鏈輪一致(如鏈輪節(jié)距 38.1mm，鏈板節(jié)距需相同)，避免嚙合不良。

五、典型適配場景

通用工業(yè)：車間直線物料轉(zhuǎn)運(紙箱、塑料件)、倉庫進出庫分揀、生產(chǎn)線前序上料 / 后序出料;

電子行業(yè)：PCB 板、電子元件裝配線輸送(POM 材質(zhì)低噪耐磨)、防靜電物料轉(zhuǎn)運(防靜電改性平板鏈);

食品行業(yè)：食品包裝后水平轉(zhuǎn)運、清洗后物料瀝干(開孔式平板鏈)、配料車間原料輸送(食品級材質(zhì));

醫(yī)藥行業(yè)：藥品包裝盒轉(zhuǎn)運、潔凈車間物料輸送(不銹鋼平板鏈，易消毒);

化工行業(yè)：耐腐蝕工件、高溫物料轉(zhuǎn)運(316 不銹鋼 / PTFE 平板鏈)。